五金弹簧厂家加工检验标准有哪些？

五金弹簧属于五金冲压件中比较常见的一类，在很多行业都会使用到它。因为它使用广泛，加上生产简单、生产效率高，因此目前有很多五金弹簧生产厂家，不过在产品正式出厂之前需要做好加工检验工作，那么检验的标准有哪些呢?一起来看看。

　　1、划伤：五金弹簧的表面应该光滑、没有划痕。此外，为了避免在包装和运输的过程中产品表面出现划伤现象，一定要根据正规的要求进行包装和运输。在搬运期间，要注意避免剧烈磕碰。

　　2、冲割不齐：在加工的时候，因为工艺的关系，定位不够稳定，则出现出现产品的边缘有切割不整齐的情况，如果产品边缘冲割不弃，则为瑕疵品，要剔除。

　　3、披锋：合格的五金弹簧边缘应该要平整、没有毛刺。不过有时在切割或冲压的时候，因为工艺控制不好，可能出现边缘残留有披锋情况。

　　4、凹凸痕：如果五金弹簧的表面有出现不正常的凸起或者凹陷，也是需要挑选出来的。

　　5、变形：在加工五金弹簧的时候，因为设备调校不当，加工后会出现产品变形的情况，此外，因为材料的内应力的关系，也会导致产品的表面出现变形。变形的五金弹簧影响使用，在检验的时候要注意产品有没有变形情况。

　　6、废屑：在切割以及冲压之后，五金弹簧的处理不够仔细，导致内部粘连有金属的碎屑。

　　7、污渍：合格的五金弹簧表面应该干净、没有污迹存在，如果有污迹，则需要另外再处理，等到产品表面干净、无污迹才行。