五金弹簧在我们日常的生活当中运用极为广泛，是我们在很多方面的小能手。不仅能帮助我们简便工作，还能提供产品的零件。机械弹簧的加工设备，随着材料和几何新状变化，加工工艺有所发展。

     1.中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。

     2.电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

     3.变弹簧外径、变节距和变钢丝直径（三变）悬架弹簧实现了无模塑性加工。五金弹簧自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

     4.扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。

     5.大弹簧热成形工艺控制能力。五金弹簧由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

     6.冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，大规格可达 20mm， =2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。